ANGEL

Hola a tod@s

Voy a ir subiendo trabajos. Unos ya estan en la red.
Otros los subiré, y habrá nuevos e inéditos.

Espero le sirva a alguien.


Saludos, Ángel

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Entradas populares

Reparación de una placa vitrocerámica

REPARACIÓN RESISTENCIA DE VITROCERÁMICA

He visto que faltan las imágenes,...
Lo tengo subido aquí.


http://bricolajeyocio.com/reparacion-de-vitroceramica-cambio-de-resistencia/



Reparación de vitrocerámica, cambio de resistencia.


Reparción de vitrocerámica 1 Reparción de vitrocerámica 2Reparción de vitrocerámica 3 Reparción de vitrocerámica 4 Reparción de vitrocerámica 5 Reparción de vitrocerámica 6 Reparción de vitrocerámica 7Reparción de vitrocerámica 8Reparción de vitrocerámica 9Reparción de vitrocerámica 10Reparción de vitrocerámica 11Reparción de vitrocerámica 12






Ha ido pasando la historia y nos va sorprendiendo los electrodomésticos que ha ido pasando por la cocina. Desde la cocina de carbón, la de gas, pasando por las resistencias eléctricas, la vitrocerámica (que es la que vamos a reparar), vitrocerámica de halógenas, vitrocerámica de inducción., etc
La cocina vitrocerámica que nos ocupa no es digital, es de los primero modelos que salieron, por lo tanto son accionadas por un mando que regula la intensidad, posee un termostato que corta la corriente cuando llega a una temperatura programada. La resistencia esta metida dentro de un circulo reforzado de un material refractario que además de aguantar y transmitir el calor lo mantiene durante un tiempo, esto hace que se pueda cortar el suministro y aprovechar el calor residual durante los últimos minutos de cocción de los alimentos, esto nos lo indicara un piloto que cuando esta encendido significa que hay temperatura que se puede aprovechar y para tener cuidado de no tocar, pues la temperatura que alcanza es considerable. El aprovechar el calor residual aunque parece una tontería ahorra en el recibo del mes un buen pico si se hace bien y constante. Entre la resistencia y el recipiente a calentar hay un vidrio especial que aguanta altas temperaturas.
Desde que llegaron las vitrocerámica la cocina ha cambiado totalmente el modo de cocinar, la limpieza de la zona de cocción, el tiempo, e incluso lo económico.

Hace algún tiempo uno de las fuegos de mi vitrocerámica dejó de funcionar, pero bueno seguía teniendo tres fuegos. Yo he ido dándole largas a mi mujer hasta que hoy he decidido a mirar el motivo de la avería. Como me imaginaba que podía ser la resistencia me agencie una de un vitrocerámica antigua que había en “mi almacén” y me puse manos a la obra. Al desarmarla he comprobado que en una zona del recorrido de la resistencia estaba partida. Si hubiera sido del mismo modelo con cambiar un cable por otro hubiera sido suficiente, pero al no coincidir tuve que cambiar los cables de posición comprobándolo con un tester.
El resultado perfecto. Vitrocerámica funcionando y coste tanto de material como de mano de obra coste CERO. Esto es lo que más importa el “Hacerlo nosotros mismos. Ah, y mi mujer diciendo "Ya era hora, En casa del herrero cuchillo de palo"..


Placa con tres zonas sólo de funcinamiento



Reciclando material



Resistencia de reciclaje



Parte inferior de la placa vitrocerámica







Zona donde esta la avería de la resistencia a cambiar



Cambio de conexiones



Conexionado



Prueba de funcionamiento antes de montar la placa



Prueba de la resistencia reciclada



Pilotos de los cuatro fuegos , Funcionamiento correcto.




Espero le sirva a alguien de ayuda, eso sí, hay que tomar todas las precauciones posibles,y sobretodo hacerlo con la corriente desconectada.

Para sacarla de la encimera y que esta no se rompa, lo más sencillo es puesto que tiene unas garras que metamos una espátula o algo metálico, con la idea de que se deslice, y las garras no rompan la madera.



Un saludo, Ángel

Cómo marcar líneas rectas en tubos redondos,... ó cuadrados



Hola a tod@s.
Me gusta estar siempre enredando e ideando cosas.
Sé que por ejemplo con un ángulo puesto encima del tubo,... puedes hacer una marca centrada al tubo,... pero a mí me gusta hacer y utilizar herramientas.
Es, muy fácil con este artilugio fabricado para estos trabajos de centrado.
Aparato que se puede ajustar y modificar en medidas tanto de altura como de grosor. Válido para cualquier medida de tubo de hasta 20 centímetros, de diámetro,
Se pueden marcar también tubos cuadrados, maderas, metales,...
Para hacer una línea recta en un tubo cuadrado no es difícil, hay varias formas.
Con metro, y regla:
Se mide la distancia se divide por dos, se marca en un extremo y en el otro y con una regla se unen los dos puntos
Con gramil:
Se mide el tubo a lo ancho se divide por la mitad esa medida, la pasamos al gramil y trazamos con él a todo lo largo.
…. Y así con varias herramientas más
Se complica esto un poco si lo que queremos marcar es un tubo redondo, pero no es muy difícil.
Algunas ya se han dicho:
Una escuadra, se halla el centro tanto con un extremo cómo con el otro, se unen los puntos con una línea y listo
Con compás,…
Con gramil…
Con un ángulo poniéndolo encima y marcando uno de los laterales…


Una forma fácil es:
Tenemos un tubo de 5 centímetros de diámetro, por ejemplo… Necesitaríamos un tubo cuadrado de esta medida de 2´5.
Ahora dejamos amarrado a una superficie lisa el tubo redondo
Ponemos en paralelo el tubo cuadrado y lo deslizamos a todo lo largo poniendo algo para marcar encima, de esta forma haremos una línea perfectamente en el centro del tubo…
Pero para cada diámetro de tubo redondo necesitaríamos un tubo cuadrado equivalente a la mitad…
Dándole vueltas al tema pensando en otra solución empecé por el más simple y sin darme cuenta conseguí hacerlo, pero esta primera prueba es para tubos cuadrados, debería seguir investigando…
- Pensé en poner dos ruedas unidas por un eje superior deslizante, de forma que el centro fuera modificado manualmente…. Es una posibilidad peo seguí pensando…
- En vez de dos ruedas poner cuatro unidas por una cruz por la parte superior….
Seguí dándole vueltas y por fin salió…
Combiné lo anterior y de la mezcla salió este aparato que empecé a hacerlo en metacrilato…
Ya tenía cortadas las tiras, pero unos trozos de hierro me hicieron ver esta otra posibilidad.
Empezaron a salir las distintas ideas posibles para su funcionamiento
Me puse manos a la obra taladrando las piezas.
Hice la “X”” dejando en la unión un paso para poder meter un lápiz, rotulador, ó algo para marcar
A continuación en los extremos hice un agujero para el paso de una varilla roscada de 8 mm. Para sujetarla pensé en poner un tubo hueco y hacer un prisionero para poder deslizar la varilla para varias medidas.
Ya estaba dispuesto a hacerlo así, pero se me ocurrió algo más fácil, soldar una tuerca y así la varilla se podría desplazar arriba y abajo, una contratuerca fijaría para estabilizar la medida
Otra vez ya en faena, soldada la tuerca, y comprobado su funcionamiento vamos al banco de pruebas…
- Tengo un tubo de pvc de 50 de diámetro,
- Le doy 5´3 mm a las varillas, las fijo con sus tuercas
- La “araña” encima (Pues parece una araña de cuatro patas)
- Ahora el rotulador encima pasando la punta por el agujero… pero es prueba y …¿Cómo la aguanto?
- Una cuerda por encima me lo soluciona… (Ya buscare otra solución)
- Mi cámara en una mano, en la otra deslizando le aparato… ¡¡ Funciona ¡!
Una estela de tinta negra queda al paso del artilugio, y exactamente en el centro del tubo




Espero que sirva a alguien
Saludos, Ángel
Angelatedo
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Minuteros, automáticos de escalera, Esquemas de conexión


Hola A tod@s

Si queremos hacer alguna modificación, reparación , cambio de sistema en automáticos de escalera, o alguna zona como pasillos, dependencias, etc... tenemos una serie de aparatos, mecanismos, ... que nos lo pueden facilitar para llevar a cabo la instalación.

Hay varias formas de hacerla, desde lo más sencillo, si es una escalera de uno o dos tramos, hacerlo con conmutadas.
También con sensores de movimiento, o temporizadores compactos por pusación en caja de mecanismo
La forma más sencilla, un interruptor




Con una conmutada, desde uno, dos, tres o más puntos


Con un pulsador-temporizador de mecanismo




Con un temporizador, minutero,

Conexiones:



Forma de conectar un minutero de escalera, a 3 ó 4 hilos


Con uno para varias plantas


Con pulsadores electrónicos individuales de mecanismo


Con sensores de movimiento en cada planta, rellano, o cambio de dirección, esquinas ocultas, etc


Con varias lámparas en cada planta, (4 Hilos)


Con un minutero por cada planta



T9, cómo funciona


T9 conexión

T20 ó similar conexión

T2 electrónico, o similar  conexión

Pulsaluz, o similar, conexión


 Continuará,...
Muchas gracias.
Saludos, Ángel
Hola.
Ante una petición de hacer independientes las plantas 4 de un edifico, les muestro el esquema posible ante una instalación ya realizada.
Espero les sirva.
Saludos, Ángel
Esta es la posible instalación actual

Se quieren instalar  minuteros independientes por cada planta utilizando la instalación existente

En cada planta hay una caja de empalmes... (más o menos así..)



Y así se modificaría por planta






En la caja de empalmes debemos desconectar los cables marrones y grises

En la planta baja, conectaremos un cable a la entrada del minutero, y utilizaremos el cable marrón que es el vuelta de lámparas, y subirá libre de conexiones hasta la cuarta planta (utilizando el marrón
De este marrón llevaremos fase a cada minutero (todos los empalmes quedan en la caja de empalmes,..)


Lo mismo haremos  con el neutro que lo conectaremos al minutero

De la salida de lámpara del minutero lo llevaremos a la borna de lámparas

Y del vuelta del pulsador del minutero lo llevaremos a la borna del pulsador

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Hace algún  tiempo hice un pequeño estudio de comparativa de gastos para hacer el cambio de  una instalación similar...